10年以來，颯美特依然篤定地走在向好而生的路上。持續不斷地優化供給側，創新生產管理體系，升級產品的環保工藝，迭代擴容線上服務系統。

供應鏈

在行業中，颯美特創新地創立柔性供應鏈。柔性供應鏈由客戶需求開始，貫通從產品設計、產品開發、到原材料供應、選擇供應商、生產監控、檢測、檢驗、配發等過程，中間經過倉儲、運輸和配送等物流程序，把正確的產品在最短時間、正確的渠道交付客戶。

  

近年來，颯美特更是不斷優化柔性供應鏈，通過信息流加速訂單轉化時效，通過定義存量期、增量期、調補期平衡年度產能，與各供應商全方位融合先進的理念與技術，以優秀的生產管理奠定優質服務的基礎。

面料

傳承波司登50年的服裝積淀，設立全球領先的校服研發技術中心，對學生成長、款式、功能、版型及面料等深入探究，測試中心嚴格把關面料源頭，根據季節變化和場景選用不同特性的面料。

通過近10年的發展，根據不同階段孩子皮膚的特征，甄選十大健康面料，杜絕甲醛、可分解芳香胺等毒物危害，縮率和拉伸強力；與3M、GORE-TEX、YKK等一線品牌合作，提升校服的夜間/雨雪天氣穿著安全系數和保暖性、讓細節可見。

同時，在產品工藝上不斷升級，以玉米等生物質原料再造相結合的面料泰綸86使得校服可以被再次利用，形成“面料閉環”，引領校服綠色轉型和質量升級迭代。

版型  

為了使設計圖稿完美落地實現，用精準數據定位每一處細節，繪制結構圖，制作坯樣。

樣衣師經過剪裁、縫紉、熨燙等工藝完成打樣后，公司內部將對樣衣進行嚴格的審核并邀請學生試穿，確保所有細節符合預定要求

生產

颯美特依托世界規模最大、技術最先進的服飾生產基地集群—波司登六大現代化生產基地開展校服生產。

24年年初，颯美特斥巨資在荊州打造華中生產基地，華中生產基地一期投資超過1億元，總規劃建筑面積過萬平方米，著力構建產能優化、運營優化、研學基地為一體的全產業鏈智能平臺。同時引進新技術、注重數智運營，實現智能制造，助力整個產業鏈升級。

檢測

設立冬裝品類創新基地，冬季校服要求通過三大極端測試：24小時零下30度極寒測試，2萬次面料摩擦測試，1萬次以上拉鏈拉滑測試。

         

倉儲物流

颯美特擁有校服物流頂尖技術，全程高度實現無人化，幫助每一件校服迅捷地送至千家萬戶。

使用智能搬運黑科技——AGV無人搬運系統實現24小時不間斷、精準穩定、高效靈活輸送物料。自動化立體倉儲可儲存500萬套校服，自動化分揀系統每小時產能可達4800箱，準確率高達99.99%。

購買渠道

為保障家校的購買體驗，颯美特建立了線上線下兩種模式。

線上，颯美特微商城完成了全新的迭代，新增的雙語平臺即將全面上線。讓消費更直觀，服務更便捷，售后時效更可視。線下，颯美特在重點城市布局校服旗艦店，讓校服易試、易購、易換，提高家長選購校服的體驗感。

售后

颯美特擁有完善的售后服務體系。校服產品7日內無條件調換，質量問題1年內保修包換，線上客戶400電話雙渠道高效響應。

校服下發后先由班級內部調換，七個工作日內上門進行二次調換。特體學生單獨量體，貨物下發后進行單獨跟蹤服務。定時上門服務，在學校設置零售調換服務點，提供線下購買和售后。質量問題1年內包修包換，并提供專業的洗滌保養說明。